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螺桿泵的安裝

1、裝配泵(beng)時(shi)必(bi)須要(yao)有(you)油脂(zhi)潤(run)滑的有(you)關零件,如:軸承、萬向節(jie)等,加灌油脂(zhi),通(tong)常加入空腔體積的2/3。

2、檢查機組各連接(jie)部分是否固定牢固。

3、螺桿(gan)泵(beng)機(ji)(ji)組(包括獨立安裝的泵(beng)、減速(su)器和原動機(ji)(ji))都應(ying)有(you)牢固、堅實的基礎(chu),機(ji)(ji)組應(ying)牢固地固定在(zai)基礎(chu)上,防止運行(xing)時激烈振動。

4、檢查萬(wan)向節(jie)之間(jian)是否有一定的間(jian)隙及(ji)嚴(yan)格控制兩軸的對中性,萬(wan)向節(jie)外圓的跳動不得超過0.1mm。

5、泵的(de)管路設計時,應考(kao)慮在泵出(chu)口處留有(you)大于(yu)(yu)定子長度的(de)空間和(he)管路為可拆的(de)結構,便于(yu)(yu)檢(jian)修和(he)更(geng)換(huan)定子。

6、正確辨認(ren)泵的進(jin)口(kou)和出口(kou)后再連接(jie)進(jin)、出口(kou)管路(lu)。

螺桿泵的起動

1、起動前檢查吸入(ru)管路段和儀表接頭的連接是否密封。

2、首次(ci)起(qi)動(dong)前或(huo)拆卸(xie)裝配后(hou)或(huo)泵(beng)(beng)較長時間未曾起(qi)動(dong)或(huo)使(shi)用(yong)后(hou)已將(jiang)泵(beng)(beng)內(nei)介(jie)質(zhi)卸(xie)掉的情況,應在吸入室中(zhong)注滿(man)介(jie)質(zhi),并用(yong)手或(huo)工具轉(zhuan)動(dong)泵(beng)(beng)軸數轉(zhuan)后(hou)再(zai)起(qi)動(dong)。防(fang)止泵(beng)(beng)內(nei)無介(jie)質(zhi)或(huo)只(zhi)有少量介(jie)質(zhi)下(xia)起(qi)動(dong),使(shi)定子(zi)和轉(zhuan)子(zi)之間的表面具有介(jie)質(zhi)潤滑液膜,避免定子(zi)和轉(zhuan)子(zi)間干摩擦(ca),造成(cheng)定子(zi)受到損壞或(huo)起(qi)動(dong)力矩過大使(shi)泵(beng)(beng)無法起(qi)動(dong)或(huo)泵(beng)(beng)的吸入性能(neng)降低。

3、輸送(song)粘度很高(gao)的(de)介質,在起動(dong)前(qian)應(ying)對泵(beng)的(de)隔套層進(jin)行加(jia)熱,降低泵(beng)內殘存介質的(de)粘度,便于起動(dong)。

4、檢查原動機的轉向,防止逆轉。

5、起動前應將進口管(guan)路(lu)和(he)出口管(guan)路(lu)上的閥(fa)門全部打開,管(guan)系內必須暢通(tong)。

注意事項

1、切斷電源后,應關(guan)閉吸入(ru)閥門和排出閥門。

2、輸送(song)高粘度、含顆粒和腐(fu)蝕性介質(zhi)的泵(beng)(beng),停機(ji)后應放盡(jin)泵(beng)(beng)內介質(zhi),進行清洗,防止沉積或損壞泵(beng)(beng)。

3、輸送食品(pin)(pin)、藥品(pin)(pin)類(lei)等有關人類(lei)健(jian)康的介(jie)質(zhi),停機后應放盡(jin)泵內介(jie)質(zhi),進行沖洗,不(bu)留(liu)殘余(yu)介(jie)質(zhi),避免(mian)滋生細菌。

4、環(huan)境(jing)溫(wen)度達(da)到(dao)或低(di)于介質的(de)冰(bing)凍(dong)溫(wen)度,停機(ji)后應(ying)放(fang)盡泵內介質,防止(zhi)泵凍(dong)裂。

5、螺桿泵長期停(ting)用時(shi)應排盡泵內介(jie)質,并(bing)注入少許潤滑油(you),用手或工具轉(zhuan)動泵軸(zhou),最好將(jiang)轉(zhuan)子拆(chai)下,涂油(you)脂保護。

6、橡(xiang)膠定子(zi)不允許日光直(zhi)接暴(bao)曬或處于零下(xia)20℃的(de)(de)環境(jing),避免損(sun)壞,注意定子(zi)的(de)(de)有效期,不得使用老(lao)化(hua)的(de)(de)定子(zi)。

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