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變頻器在運(yun)行(xing)中能產(chan)生不同(tong)程(cheng)度(du)的諧波電(dian)(dian)(dian)壓和電(dian)(dian)(dian)流(liu)，使電(dian)(dian)(dian)動(dong)機在非正弦電(dian)(dian)(dian)壓、電(dian)(dian)(dian)流(liu)下運(yun)行(xing)，里面的高次諧波會引起電(dian)(dian)(dian)動(dong)機定子(zi)銅(tong)耗(hao)、轉子(zi)銅(tong)耗(hao)、鐵耗(hao)及(ji)附加損耗(hao)增加，最為(wei)顯著的是轉子(zi)銅(tong)耗(hao)，這些損耗(hao)會使電(dian)(dian)(dian)動(dong)機額外發(fa)熱(re)，效率(lv)降低，輸出功率(lv)減小，普通(tong)電(dian)(dian)(dian)動(dong)機溫升一(yi)般要增加10%－20%。          

變頻器(qi)載波頻率從幾千到十幾千赫，使得電動(dong)機定子繞組要承受很(hen)(hen)高的電壓(ya)上升率，相當于(yu)對電動(dong)機施加陡度(du)很(hen)(hen)大的沖擊電壓(ya)，使電動(dong)機的匝間絕緣承受較為嚴重的考驗。

普通(tong)電(dian)(dian)(dian)(dian)動機(ji)采用變(bian)頻器(qi)供電(dian)(dian)(dian)(dian)時，會(hui)使(shi)由電(dian)(dian)(dian)(dian)磁(ci)、機(ji)械、通(tong)風等因(yin)素所(suo)引起的震動和噪聲變(bian)的更加(jia)復(fu)雜。變(bian)頻電(dian)(dian)(dian)(dian)源中含有(you)的各次(ci)諧波(bo)與電(dian)(dian)(dian)(dian)動機(ji)電(dian)(dian)(dian)(dian)磁(ci)部分固有(you)空間諧波(bo)相(xiang)互(hu)干涉，形成各種(zhong)電(dian)(dian)(dian)(dian)磁(ci)激振力，從(cong)而加(jia)大噪聲。由于(yu)電(dian)(dian)(dian)(dian)動機(ji)的工作頻率(lv)范圍寬，轉(zhuan)速變(bian)化范圍大，各種(zhong)電(dian)(dian)(dian)(dian)磁(ci)力波(bo)的頻率(lv)很難(nan)避開電(dian)(dian)(dian)(dian)動機(ji)的各結(jie)構(gou)件的固有(you)振動頻率(lv)。

當(dang)電源頻率較(jiao)低(di)時，電源中的高次諧波所(suo)引起的損耗較(jiao)大；其次變通電機(ji)轉(zhuan)速(su)降低(di)時，冷卻風量(liang)與(yu)轉(zhuan)速(su)的三(san)次方成正(zheng)比減小，致使電機(ji)熱量(liang)散發(fa)不(bu)出去(qu)，溫升急劇增加，難以實現恒(heng)轉(zhuan)矩輸出。

1、盡可能減小定(ding)子和(he)轉子電阻，降低(di)基波(bo)銅(tong)耗，以(yi)彌補高(gao)次諧(xie)波(bo)引起的銅(tong)耗增加。

2、主磁場不飽(bao)和(he)設(she)計，一是考慮高次諧波會加深磁路飽(bao)和(he)，二是考慮在(zai)低頻時為了提高輸(shu)出轉矩可(ke)適當提高變(bian)頻器的輸(shu)出電(dian)壓。

3、結構設計(ji)，主(zhu)要(yao)是絕(jue)緣(yuan)等級(ji)提高；對電動機(ji)(ji)的振動、噪聲(sheng)問題充分考慮；冷卻方式采用(yong)(yong)強(qiang)(qiang)迫通風冷卻，即主(zhu)電機(ji)(ji)散熱風扇采用(yong)(yong)獨立的電機(ji)(ji)驅(qu)動方式，強(qiang)(qiang)冷風扇的作用(yong)(yong)就是為了保證電機(ji)(ji)在(zai)低轉速下(xia)的冷卻。

4、變(bian)頻(pin)電(dian)(dian)(dian)機的(de)線圈(quan)分布電(dian)(dian)(dian)容小(xiao)一(yi)點，矽鋼片的(de)電(dian)(dian)(dian)阻大些，這樣高頻(pin)脈沖對電(dian)(dian)(dian)機的(de)影(ying)響就小(xiao)了，電(dian)(dian)(dian)機的(de)電(dian)(dian)(dian)感濾(lv)波效果(guo)要好(hao)些。

5、普通(tong)電(dian)機(ji)即工頻(pin)電(dian)機(ji)只需要考慮(lv)啟動過程(cheng)和工頻(pin)一個(ge)點的(de)工作情(qing)況，然后設計(ji)電(dian)機(ji)；而(er)變頻(pin)電(dian)機(ji)需要考慮(lv)啟動過程(cheng)和變頻(pin)范圍內的(de)所有點工作情(qing)況，然后設計(ji)電(dian)機(ji)。

6、為了適應變頻器輸出的PWM調寬波模(mo)擬正弦交(jiao)流電(dian)(dian)含有大(da)量諧(xie)波，專(zhuan)門制作(zuo)的變頻電(dian)(dian)機(ji)，其作(zuo)用實際上(shang)可理解為電(dian)(dian)抗(kang)器加普通電(dian)(dian)機(ji)。

1.絕緣等級要求更高

一(yi)般變頻(pin)電機的絕緣等級為F級或更高，加強(qiang)(qiang)對地(di)絕緣和線匝絕緣強(qiang)(qiang)度(du)，特別要考慮(lv)絕緣耐沖擊(ji)電壓(ya)的能力。

2.變頻電機的振動、噪聲要求更高

變頻(pin)電機(ji)要充分考慮電動機(ji)構件及整體的剛性，盡力提高其固有頻(pin)率，以避開與各次力波(bo)產生共振現象。

3.變頻電機冷卻方式不同

變頻電機一(yi)般采(cai)用強迫(po)通風(feng)冷卻(que)，即(ji)主電機散(san)熱風(feng)扇采(cai)用獨立的電機驅(qu)動。

4.保護措施要求不同

對容量超過160KW變頻(pin)電動機(ji)應采(cai)用(yong)軸承(cheng)絕緣措施。主要(yao)(yao)是易(yi)產生(sheng)磁路(lu)不對稱(cheng)，也會(hui)產生(sheng)軸電流，當其他高頻(pin)分量所產生(sheng)的(de)電流結合一起作用(yong)時(shi)(shi)，軸電流將大為增加(jia)，從而導致軸承(cheng)損壞，所以一般(ban)要(yao)(yao)采(cai)取絕緣措施。對恒功率變頻(pin)電動機(ji)，當轉速超過3000/min時(shi)(shi)，應采(cai)用(yong)耐高溫的(de)特(te)殊潤滑脂(zhi)，以補償軸承(cheng)的(de)溫度升高。

5.散熱系統不同

變頻電(dian)機散熱(re)風扇采用獨立電(dian)源供電(dian)，保證持續的(de)散熱(re)能力。

1.電磁設計

對(dui)普通異(yi)步電(dian)動機來說，再設計時主(zhu)要(yao)考(kao)慮的(de)性能參數(shu)是(shi)過載能力、啟動性能、效率(lv)和(he)功率(lv)因(yin)數(shu)。而(er)變(bian)頻電(dian)動機，由于臨界轉差率(lv)反比于電(dian)源頻率(lv)，可以在臨界轉差率(lv)接近(jin)1時直接啟動，因(yin)此，過載能力和(he)啟動性能不在需要(yao)過多考(kao)慮，而(er)要(yao)解決的(de)關鍵問(wen)題是(shi)如何改(gai)善電(dian)動機對(dui)非正弦波電(dian)源的(de)適應能力。

2.結構設計

在結構(gou)設計時，主要也(ye)是要考慮非正弦電(dian)源特性對變頻電(dian)機的絕緣結構(gou)、振(zhen)動、噪(zao)聲冷卻方式(shi)等方面的影響。