發展到現(xian)在(zai),DCS和PLC之間(jian)沒有一個嚴(yan)格的界限,在(zai)大(da)多數(shu)人看來,大(da)的系統(tong)(tong)就(jiu)是(shi)DCS,小的系統(tong)(tong)就(jiu)叫PLC。當然(ran),這(zhe)么說也(ye)不(bu)是(shi)不(bu)可以,但是(shi)還不(bu)對。現(xian)在(zai)我們來重新建(jian)立這(zhe)個概念。
首先(xian),DCS和PLC之間(jian)有什么不同?
1● 從發展的方向來說:
2● 從系統的可擴展性(xing)和兼容性(xing)的方(fang)面(mian)來說:
3● 從數據庫來說(shuo):
4● 從時(shi)間調度(du)上(shang)來說:
5● 從網絡結(jie)構方面來(lai)說:
一(yi)(yi)般(ban)來講,DCS慣(guan)常使(shi)用兩層(ceng)(ceng)網(wang)絡(luo)結構,一(yi)(yi)層(ceng)(ceng)為過程級網(wang)絡(luo),大部(bu)分DCS使(shi)用自己的(de)(de)(de)(de)(de)總(zong)線(xian)協議(yi)(yi)(yi),比如橫河的(de)(de)(de)(de)(de)Modbus、西門(men)子(zi)和(he)ABB的(de)(de)(de)(de)(de)Profibus、ABB的(de)(de)(de)(de)(de)CANbus等,這些協議(yi)(yi)(yi)均建立在(zai)標準(zhun)(zhun)(zhun)串口(kou)傳輸協議(yi)(yi)(yi)RS232或RS485協議(yi)(yi)(yi)的(de)(de)(de)(de)(de)基礎上。現(xian)場IO模塊,特別是模擬量(liang)的(de)(de)(de)(de)(de)采(cai)(cai)樣數據(ju)(ju)(ju)十分龐大,同時現(xian)場干擾因(yin)素較多,因(yin)此(ci)應該(gai)采(cai)(cai)用數據(ju)(ju)(ju)吞(tun)吐量(liang)大、抗(kang)干擾能力強的(de)(de)(de)(de)(de)網(wang)絡(luo)標準(zhun)(zhun)(zhun)。基于RS485串口(kou)異(yi)步通(tong)(tong)(tong)訊方(fang)式的(de)(de)(de)(de)(de)總(zong)線(xian)結構,符合現(xian)場通(tong)(tong)(tong)訊的(de)(de)(de)(de)(de)要求。IO的(de)(de)(de)(de)(de)采(cai)(cai)樣數據(ju)(ju)(ju)經CPU轉換后變(bian)為整型數據(ju)(ju)(ju)或實(shi)型數據(ju)(ju)(ju),在(zai)操作級網(wang)絡(luo)(第二層(ceng)(ceng)網(wang)絡(luo))上傳輸。因(yin)此(ci)操作級網(wang)絡(luo)可(ke)以采(cai)(cai)用數據(ju)(ju)(ju)吞(tun)吐量(liang)適(shi)中(zhong)、傳輸速度快、連(lian)接方(fang)便的(de)(de)(de)(de)(de)網(wang)路標準(zhun)(zhun)(zhun),同時因(yin)操作級網(wang)絡(luo)一(yi)(yi)般(ban)布置在(zai)控制室(shi)內,對抗(kang)干擾的(de)(de)(de)(de)(de)要求相(xiang)對較低。因(yin)此(ci)采(cai)(cai)用標準(zhun)(zhun)(zhun)以太(tai)網(wang)是最佳選擇。TCP/IP協議(yi)(yi)(yi)是一(yi)(yi)種標準(zhun)(zhun)(zhun)以太(tai)網(wang)協議(yi)(yi)(yi),一(yi)(yi)般(ban)我(wo)們采(cai)(cai)用100Mbit/s的(de)(de)(de)(de)(de)通(tong)(tong)(tong)訊速率。
PLC系統的工(gong)作任務相(xiang)對簡(jian)單(dan),因此需要傳(chuan)輸的數(shu)據量一般(ban)不(bu)會太(tai)大,所以(yi)常見(jian)的PLC系統為一層網(wang)絡結構。過程(cheng)級(ji)網(wang)絡和操(cao)作級(ji)網(wang)絡要么合并(bing)在一起,要不(bu)過程(cheng)級(ji)網(wang)絡簡(jian)化成模塊之間的內部鏈接。PLC不(bu)會或很少(shao)使用以(yi)太(tai)網(wang)。
6● 從應用(yong)對象(xiang)的規模上來說:
PLC一(yi)般用在小型自控場所,比如設備的(de)(de)(de)控制或少量的(de)(de)(de)模擬(ni)量的(de)(de)(de)控制及連鎖,而大型的(de)(de)(de)應用一(yi)般都是DCS。當然(ran),這(zhe)個(ge)概(gai)念不準(zhun)確,但很直觀,習慣上我(wo)們把(ba)大于(yu)600點(dian)的(de)(de)(de)系統(tong)成為(wei)DCS,小于(yu)這(zhe)個(ge)規模叫做PLC。
我們來討(tao)論一下彼(bi)此的(de)相同(似)之(zhi)處。
PLC已經(jing)具(ju)備了模(mo)擬量的控制功能(neng),有的PLC系統(tong)模(mo)擬量處(chu)理能(neng)力(li)甚至還相(xiang)(xiang)當強(qiang)大,比如西門子S7-400、ABB的ControlLogix和施(shi)耐德的Quantum系統(tong)。而DCS也具(ju)備相(xiang)(xiang)當強(qiang)勁的邏(luo)輯處(chu)理能(neng)力(li)。
小型(xing)化的(de)PLC將(jiang)向更專(zhuan)業化的(de)使用(yong)角度發(fa)展,比如(ru)功能更加(jia)有針對性、對應用(yong)的(de)環境更有針對性等(deng)(deng)等(deng)(deng)。大型(xing)的(de)PLC與(yu)DCS的(de)界限逐步淡化,直至完全(quan)融合。
DCS將向(xiang)FCS的方向(xiang)繼(ji)續發展。FCS的核(he)心除(chu)了(le)控制(zhi)(zhi)系(xi)統(tong)更加(jia)分(fen)散化以外(wai)(wai),特(te)別(bie)重要(yao)的是(shi)儀(yi)(yi)(yi)表(biao)。FCS在國(guo)外(wai)(wai)的應用(yong)已經發展到(dao)儀(yi)(yi)(yi)表(biao)級。控制(zhi)(zhi)系(xi)統(tong)需要(yao)處理的只是(shi)信號采(cai)集和提供人機界面以及邏輯控制(zhi)(zhi),整個(ge)模擬量的控制(zhi)(zhi)分(fen)散到(dao)現場(chang)儀(yi)(yi)(yi)表(biao),儀(yi)(yi)(yi)表(biao)與控制(zhi)(zhi)系(xi)統(tong)之(zhi)間無需傳統(tong)電纜連接(jie)(jie),使用(yong)現場(chang)總線連接(jie)(jie)整個(ge)儀(yi)(yi)(yi)表(biao)系(xi)統(tong)。(目(mu)前(qian)國(guo)內有橫河(he)在中(zhong)海殼牌石化項目(mu)中(zhong)用(yong)到(dao)了(le)FCS,儀(yi)(yi)(yi)表(biao)級采(cai)用(yong)的是(shi)智能化儀(yi)(yi)(yi)表(biao)例如:EJX等(deng),具備(bei)世(shi)界最先進(jin)的控制(zhi)(zhi)水準)
業(ye)內人士(shi)細說PLC與(yu)DCS的區別(bie):
PLC與DCS無法(fa)比較,PLC是控制器,是孤立的產品(pin),而DCS是系統。但PLC可(ke)以與DCS的(de)控制(zhi)(zhi)站比較(jiao),PLC的(de)循(xun)環周期在(zai)10毫(hao)秒(miao)左右,而DCS控制(zhi)(zhi)站在(zai)500毫(hao)秒(miao)左右,PLC的(de)開放性更(geng)好(hao),作為產品(pin)其獨立(li)工作的(de)能(neng)力更(geng)強。
—— OMRON公司
—— 三(san)菱電機自動化精密控(kong)制部經理
DCS是(shi)一種“分散式控制系統”,硬(ying)件上包(bao)括現場控制器(qi)、操作員站計(ji)算(suan)機、工程(cheng)師站計(ji)算(suan)機,以及聯系他們的網絡系統;DCS軟件上是(shi)一(yi)個整體方案,解決的是(shi)一(yi)個系統的所(suo)有技術(shu)問(wen)題,系統各部分之間結合嚴(yan)密。 PLC是一(yi)個裝(zhuang)置,硬(ying)件(jian)上等(deng)同于DCS中的現場控制器;軟(ruan)件上是一個局部(bu)方(fang)案,站(zhan)與站(zhan)之間組織松散。
分(fen)析DCS與PLC的區別,最關鍵的是(shi)(shi)兩點(dian),一是(shi)(shi)DCS是(shi)(shi)分(fen)布式控(kong)制,擁(yong)有全局數據(ju)庫;二是PLC是順序掃描機制,DCS是以時間為基(ji)準的控(kong)制。我們的(de)系(xi)統符合第一點(dian),例如一個I/O標簽的(de)修改,在(zai)HMI也可以同步體現。
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