M 4000 PCS可以通(tong)過自己的(de)操作(zuo)員(yuan)終端(duan)進(jin)行(xing)(xing)操作(zuo)，也(ye)可以通(tong)過CNC機床進(jin)行(xing)(xing)集中控(kong)制(zhi)。它(ta)適(shi)用(yong)(yong)于切(qie)割(ge)任何(he)類(lei)型的(de)等(deng)離(li)子(zi)體兼容材料，用(yong)(yong)于水(shui)下切(qie)割(ge)或切(qie)割(ge)薄金屬板。作(zuo)為標準(zhun)，初始位(wei)置查(cha)找是觸覺式的(de)，但如(ru)果需(xu)要非接觸式位(wei)置查(cha)找（僅適(shi)用(yong)(yong)于干式等(deng)離(li)子(zi)體），則(ze)可以使用(yong)(yong)可選的(de)IHT噴嘴傳感器。通(tong)過以0.1毫(hao)米為步(bu)長調整間隙，可以獲(huo)得持續(xu)高的(de)切(qie)割(ge)質量和性(xing)能(neng)，等(deng)離(li)子(zi)體噴嘴和工件(jian)之間的(de)距(ju)離(li)由電弧電壓測(ce)量和控(kong)制(zhi)。

另一(yi)種選擇(ze)是CUTBUS®信號，用于將切(qie)割參數從CNC系統(tong)自(zi)動傳輸到LINERAL DRIVE。焊(han)炬由焊(han)炬夾具中內置的(de)3D碰(peng)撞檢(jian)測進(jin)行保護，并有垂(chui)直(zhi)和水平碰(peng)撞檢(jian)測，以避免其他損壞(huai)。

在操作過程(cheng)中，可以使用多語言操作員(yuan)終端設置和更(geng)改所有火炬升(sheng)降機參(can)數。

• 適用于所有火炬托架
• 易于集成到CNC控制
• 可與市場上所有常見的數控控制器配合使用
• 可選現場總線連接
• 模塊化設計，實現max靈活性
• 高質量部件確保高切割質量和生產率

• 行程：220毫米、350毫米、500毫米
• 速度：7 kg/120 mm/s 、12 kg/80 mm/s、30 kg/60 mm/s
• 機械穩定性：強
• 分辨率距離，ARC電壓：0.1mm
• 分辨率高度，ARC電壓：0.5 V
• 精度定位精度定位：±0.2mm
• 兩次切割之間的時間：快速
• 工藝：高品質等離子體
• M 4000 PCS系統標準，12 kg/220 mm：帶OT，OT電纜5 M，LD電纜10 M，LD主體12 kg，導軌220 mm，防撞
• 操作員終端電纜：5米/10米
• 產地：德國

• 適用于所有等離子體特定工藝和相應材料的切割，也適用于水下切割或薄板金屬切割
• First發現是通過觸覺或可選的接觸傳感器完成的，該傳感器特別用于薄板
• 以0.1mm的步長調整間隙可確保始終如一的高切割質量
• 具有重量補償的垂直碰撞檢測
• 3D碰撞保護•可選3D碰撞檢測
• 與IHT M 4000氧燃料系統百分之100兼容
• 多語言操作員終端或
• 現場總線連接（CUTBUS）

• 間隙可以設置為英寸、毫米或電弧電壓
• 等離子切割過程中的準確間隙控制
• 由于能夠更靠近邊角進行切割，因此工件產量高
• 穿孔過程中升高的高度增加了部件的使用壽命
• 通過自動檢測切割和拐角提高切割質量
• 可調節氣體預流量，提高切割速度
• 具有智能防撞功能的新型3D碰撞保護
• CUTBUS網絡已啟用