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一、工作原理

安(an)(an)全閥是(shi)啟閉件受外(wai)力(li)(li)作用(yong)(yong)下處于(yu)常閉狀態，當設備或管(guan)道(dao)內的(de)介(jie)(jie)質壓力(li)(li)升高超過(guo)規定值時，通過(guo)向系統(tong)外(wai)排放介(jie)(jie)質來防止管(guan)道(dao)或設備內介(jie)(jie)質壓力(li)(li)超過(guo)規定數值的(de)特殊閥門。安(an)(an)全閥屬于(yu)自動閥類，主(zhu)要用(yong)(yong)于(yu)鍋爐(lu)、壓力(li)(li)容器(qi)和(he)管(guan)道(dao)上，控制壓力(li)(li)不超過(guo)規定值，對人身安(an)(an)全和(he)設備運行(xing)起重(zhong)要保護作用(yong)(yong)。注安(an)(an)全閥必須經過(guo)壓力(li)(li)試驗才能使用(yong)(yong)。

二、選用原則

1、蒸汽鍋(guo)爐安(an)全閥，一般選用敞(chang)開全啟(qi)式彈(dan)簧安(an)全閥0490系列(lie)；

2、液體介質用安全閥，一般選用微啟式(shi)彈簧安全閥0485系(xi)列；

3、空氣或其他氣體介質用安(an)全閥，一般選用全啟(qi)式彈簧安(an)全閥；

4、液(ye)化石油(you)氣汽車(che)槽車(che)或液(ye)化石油(you)氣鐵路(lu)罐車(che)用安全閥(fa)(fa)，一般選用全啟式內裝安全閥(fa)(fa)；

5、采油(you)井(jing)出口用安全閥，一(yi)般選用先導式安全閥；

6、蒸汽發(fa)電設備的(de)(de)高(gao)壓旁路(lu)安(an)全閥，一般選用具有(you)安(an)全和控制雙重功能的(de)(de)先(xian)導式安(an)全閥

7、若(ruo)要求對安(an)全(quan)閥做定期開(kai)(kai)啟試驗時，應選用帶提升扳手的安(an)全(quan)閥。當介(jie)質(zhi)壓力達到開(kai)(kai)啟壓力的75%以(yi)上(shang)時，可利用提升扳手將閥瓣從閥座上(shang)略為(wei)提起，以(yi)檢查安(an)全(quan)閥開(kai)(kai)啟的靈活性；

8、若(ruo)介質溫度(du)較高時，為了降低彈(dan)簧腔(qiang)室的溫度(du)，一般(ban)當封閉式安全閥使(shi)用(yong)(yong)溫度(du)超過(guo)300℃及敞開式安全閥使(shi)用(yong)(yong)溫度(du)超過(guo)350℃時，應選(xuan)用(yong)(yong)帶散熱器的安全閥；

9、若安全(quan)閥(fa)(fa)出口背壓是變動(dong)的，其變化量超過(guo)開(kai)啟壓力的10%時(shi)，應選用(yong)波紋(wen)管安全(quan)閥(fa)(fa)；

10、若介質具有腐(fu)蝕(shi)性時，應選用波紋管安全(quan)閥(fa)，防止重要零件因(yin)受介質腐(fu)蝕(shi)而(er)失效。

11、各(ge)種安全(quan)閥都應垂直安裝。

12、安全閥出口處應無阻力，避免產生受壓(ya)現(xian)象。

13、安(an)全(quan)閥在(zai)安(an)裝前應專門測試(shi)，并檢查其密(mi)封性。

14、對(dui)使(shi)用中的安(an)全閥(fa)應(ying)作定期檢查。

三、常見問題

在對安全閥(fa)(fa)正常使(shi)(shi)用以及(ji)進行校驗時(shi)，由于(yu)設計(ji)、制造(zao)(zao)或者使(shi)(shi)用不當會造(zao)(zao)成各種故障。這些(xie)故障不及(ji)時(shi)消除，會使(shi)(shi)影響安全閥(fa)(fa)功(gong)效及(ji)使(shi)(shi)用壽(shou)命，嚴重時(shi)還會危及(ji)用戶(hu)生命安全。

1、安全閥泄(xie)漏問題。

閥瓣(ban)與閥座密(mi)封面處(chu)發生超過允(yun)許程度(du)的滲漏，原因及(ji)解(jie)決方法：

a、出現滲漏是因為(wei)閥瓣和閥座(zuo)密封面(mian)之間(jian)有(you)臟物(wu)，可(ke)以將閥多開(kai)幾次沖下就(jiu)行。

b、密封面(mian)損(sun)傷，可以根(gen)據損(sun)傷程(cheng)度采用研(yan)磨或(huo)車(che)削后(hou)研(yan)磨的方(fang)法加以修復。

c、閥(fa)桿彎曲、傾(qing)斜扽(dun)。應(ying)重新裝配或更(geng)換

2、到規(gui)定壓力時不開(kai)啟和(he)到規(gui)定壓力不關閉，這都(dou)是由(you)于(yu)安全閥定位(wei)不準造成的(de)(de)，應重新調整彈簧的(de)(de)壓縮量或重錘的(de)(de)位(wei)置或者更換彈簧即可。

3、安全閥排(pai)(pai)氣后壓力繼續上升。這主要是因為安全閥的排(pai)(pai)放(fang)量沒有(you)到達設(she)備的排(pai)(pai)放(fang)量，應該選用合適(shi)的安全閥。

4、閥瓣頻跳或(huo)振動。這主要是因為彈(dan)簧(huang)剛度太大，該改用剛度適(shi)當(dang)的彈(dan)簧(huang)。

5、安全閥排(pai)放后不回(hui)座，原因：彈簧彎曲(qu)，閥桿、閥瓣安 裝位(wei)置不正或被(bei)卡住造成的，應重新裝配。

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