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一、組成原理

變(bian)送器是基于負(fu)反饋原理工作的，它主要(yao)由(you)測量部分(fen)、放(fang)大器和反饋部分(fen)組成。

測(ce)量(liang)部(bu)(bu)分用于(yu)檢測(ce)被測(ce)變量(liang)x，并將其(qi)轉換(huan)成能被放(fang)大(da)(da)器接受(shou)的輸(shu)入信(xin)(xin)(xin)號Zi(電(dian)壓、電(dian)流、位移、作用力或力矩等信(xin)(xin)(xin)號)。反(fan)饋部(bu)(bu)分則把變送(song)器的輸(shu)出信(xin)(xin)(xin)號y轉換(huan)成反(fan)饋信(xin)(xin)(xin)號Zf，再回送(song)至輸(shu)入端。Zi與調零信(xin)(xin)(xin)號Zo的代數和同(tong)反(fan)饋信(xin)(xin)(xin)號Zf進(jin)行(xing)比較，其(qi)差(cha)值ε送(song)入放(fang)大(da)(da)器進(jin)行(xing)放(fang)大(da)(da)，并轉換(huan)成標準輸(shu)出信(xin)(xin)(xin)號y。 

二、影響因素

電路中(zhong)影響變送器精度的因素很多(duo)，主要的有以下幾(ji)種。

(1)非(fei)線(xian)性(xing)元件的影響 常(chang)規的電(dian)壓(ya)(ya)、電(dian)流(liu)(liu)變(bian)送(song)器(qi)(qi)多為交(jiao)流(liu)(liu)變(bian)換(huan)器(qi)(qi)(小互感器(qi)(qi))，次(ci)級(ji)工頻交(jiao)流(liu)(liu)信號經過整流(liu)(liu)、濾波、穩壓(ya)(ya)后獲得最(zui)終的直流(liu)(liu)信號。由于整流(liu)(liu)二極管，它們是非(fei)線(xian)性(xing)器(qi)(qi)件，因此它的電(dian)壓(ya)(ya)、電(dian)流(liu)(liu)曲線(xian)均存在非(fei)線(xian)性(xing)特(te)征。

(2)變(bian)(bian)(bian)送器(qi)鐵(tie)(tie)芯的(de)(de)(de)影(ying)響常(chang)規(gui)(gui)變(bian)(bian)(bian)送器(qi)變(bian)(bian)(bian)換中均采用(yong)鐵(tie)(tie)芯材料(liao)作為(wei)導磁(ci)(ci)(ci)介(jie)質(zhi)。一方面由(you)于(yu)(yu)鐵(tie)(tie)磁(ci)(ci)(ci)材料(liao)所(suo)表現(xian)出來的(de)(de)(de)非(fei)線(xian)性(xing)(xing)特征(磁(ci)(ci)(ci)化喵線(xian)的(de)(de)(de)起始(shi)區和飽(bao)和區)，并非(fei)是(shi)一種理想的(de)(de)(de)線(xian)性(xing)(xing)傳(chuan)輸關系，因此必然會(hui)(hui)對變(bian)(bian)(bian)送器(qi)的(de)(de)(de)精度(du)產生影(ying)響。另一方面，由(you)于(yu)(yu)鐵(tie)(tie)磁(ci)(ci)(ci)材料(liao)的(de)(de)(de)磁(ci)(ci)(ci)滯(zhi)性(xing)(xing)，鐵(tie)(tie)芯對變(bian)(bian)(bian)送器(qi)的(de)(de)(de)精度(du)也會(hui)(hui)產生影(ying)響。一般在工頻范圍內，常(chang)規(gui)(gui)的(de)(de)(de)硅(gui)鋼片滯(zhi)后角(jiao)度(du)在0°～15°內變(bian)(bian)(bian)化，而這個滯(zhi)后角(jiao)度(du)的(de)(de)(de)存在相當于(yu)(yu)增加(jia)了無功功率(lv)的(de)(de)(de)成分，由(you)于(yu)(yu)常(chang)規(gui)(gui)功率(lv)變(bian)(bian)(bian)送器(qi)是(shi)把電壓(ya)和電流信號(hao)通過乘法器(qi)運算得出功率(lv)，所(suo)以(yi)這個滯(zhi)后角(jiao)度(du)也會(hui)(hui)影(ying)響到功率(lv)變(bian)(bian)(bian)送器(qi)的(de)(de)(de)精度(du)。

(3)運算放大(da)器(qi)的影(ying)響(xiang) 常規(gui)電(dian)量變送器(qi)大(da)多由運算放大(da)器(qi)組成(cheng)，溫度對(dui)運算放大(da)器(qi)的工(gong)作(zuo)影(ying)響(xiang)很大(da)，溫度發生變化(hua)，“零”點漂移，使得(de)工(gong)作(zuo)點不穩(wen)定，直接影(ying)響(xiang)了變送器(qi)的精度和可靠性。

(4)變(bian)(bian)送器整(zheng)定值(zhi)選取(qu)(qu)的影響 變(bian)(bian)送器的整(zheng)定值(zhi)雖然(ran)在(zai)選取(qu)(qu)時盡可能接(jie)近滿值(zhi)，但實(shi)際使用時變(bian)(bian)送器往往不能工作在(zai)線性區(qu)而造成誤差。

(5)阻抗(kang)不匹配造成的誤差影響

(6)系統不(bu)平衡的(de)(de)(de)影(ying)響 常(chang)規變送器(qi)計算功率一般近似認為系統是平衡的(de)(de)(de)，但實際上是不(bu)平衡的(de)(de)(de)，系統的(de)(de)(de)這種不(bu)平衡往往也對變送器(qi)的(de)(de)(de)精(jing)度產生影(ying)響。

三、常見故障

1、安裝(zhuang)時應使變(bian)送(song)(song)器的壓(ya)力(li)敏(min)感件(jian)軸(zhou)向垂直(zhi)于重(zhong)力(li)方向，如果安裝(zhuang)條件(jian)限制，則應安裝(zhuang)固定后(hou)調(diao)整變(bian)送(song)(song)器零位到標(biao)準(zhun)值。

2、殘存的(de)壓力釋放不出，因此傳感器零(ling)位又(you)下(xia)不來。排除此原(yuan)因的(de)最佳方(fang)法是(shi)將傳感器卸下(xia)，直接察看零(ling)位是(shi)否正常(chang)，如果正常(chang)更(geng)換密封圈再試。

3、加壓變(bian)(bian)(bian)送器(qi)(qi)輸出不變(bian)(bian)(bian)化(hua)，再加壓變(bian)(bian)(bian)送器(qi)(qi)輸出突然變(bian)(bian)(bian)化(hua)，泄壓變(bian)(bian)(bian)送器(qi)(qi)零(ling)位回(hui)不去。 產生此現象的(de)原(yuan)因(yin)極(ji)有(you)可(ke)能是壓力傳感器(qi)(qi)密封圈引起的(de)。

4、是(shi)否符合(he)供電要(yao)求；電源與變送器(qi)及負載(zai)設備之間有無(wu)接(jie)線錯誤。如果變送器(qi)接(jie)線端子上無(wu)電壓或極性接(jie)反(fan)均(jun)可造(zao)成(cheng)變送器(qi)無(wu)電壓信號輸出。

5、壓力(li)傳感(gan)器及(ji)變送(song)器的(de)外殼一般需接地，信號(hao)電纜線不得與動力(li)電纜混(hun)合鋪設，傳感(gan)器及(ji)變送(song)器周圍應(ying)(ying)避免有強(qiang)電磁干擾。傳感(gan)器及(ji)變送(song)器在使(shi)用中應(ying)(ying)按(an)行業(ye)規(gui)定進行周期檢定。

6、用戶在選擇壓力傳感器及(ji)變(bian)送(song)器時(shi)，應充分了解壓力測量系統的工(gong)(gong)況(kuang)，根據需(xu)要合理(li)選擇，使系統工(gong)(gong)作(zuo)在最佳狀(zhuang)態，并可降低工(gong)(gong)程造價。

7、通過隔(ge)離片和元件內的填充(chong)液傳送到測量(liang)膜片兩側。測量(liang)膜片與兩側絕(jue)緣片上的電(dian)極(ji)各組成一(yi)個電(dian)容器。

8、壓力變送器(qi)要(yao)求每(mei)周檢(jian)查一次(ci)，每(mei)個月檢(jian)驗一次(ci)，主要(yao)是清(qing)除(chu)儀(yi)器(qi)內的(de)灰塵，對電(dian)器(qi)元(yuan)件(jian)認真檢(jian)查，對輸出的(de)電(dian)流值要(yao)經常(chang)校對，壓力變送器(qi)內部是弱電(dian)，一定要(yao)同外界強(qiang)電(dian)隔開(kai)。

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